，干燥后得到的鹽結(jié)晶品質(zhì)較好
。該工藝系統(tǒng)極高的能耗限制了其在脫硫廢水零排放處理領(lǐng)域的推廣
。
2.3納濾膜
納濾膜對(duì)二價(jià)或高價(jià)離子特別是陰離子的截留率比較高
，可<98%
，而對(duì)一價(jià)離子的截留率一般<90%。納濾處理的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能截留透過超濾膜的小分子有機(jī)物
，又能透析反滲透膜所截留的部分無機(jī)鹽
，也就是能使“濃縮”與脫鹽同步進(jìn)行。納濾通常與反滲透組合使用
。(2)RO膜：高壓卷式反滲透膜和高壓平板反滲透膜
。高壓卷式反滲透膜(一般指海水反滲透)在壓力達(dá)到8MPa、處理含鹽量8%～10%的海水時(shí)
，其回收率達(dá)到40%～60%。該工藝應(yīng)用成熟
，運(yùn)用于脫硫廢水系統(tǒng)中和實(shí)際的海水淡化系統(tǒng)相似
，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，易操作
、控制和維護(hù)，工藝成熟
，設(shè)備投資低
。高壓平板膜系統(tǒng)是一種超高壓力的反滲透系統(tǒng)，具有抗污染
、耐高壓的特性
，高操作壓力可達(dá)160MPa，適于高COD
、BOD5的含鹽廢水
、海水
、垃圾滲濾液以及各種高濃度水性物料的高倍數(shù)濃縮和處理
。當(dāng)運(yùn)行壓力達(dá)到14MPa時(shí)，廢水含鹽量甚至可濃縮至12%左右
。相比于高壓卷式反滲透
，高壓平板膜的運(yùn)行藥劑費(fèi)用低，但是由于在高壓下運(yùn)行
，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要求很高，因此前期投資費(fèi)用較高
。(3)正滲透膜法
。正滲透是在提取液產(chǎn)生巨大的滲透壓驅(qū)動(dòng)力下，水分子自發(fā)并有選擇性地從膜的高鹽水側(cè)擴(kuò)散進(jìn)入提取液側(cè)。提取液是特定物質(zhì)的量比的氨和二氧化碳?xì)怏w溶解在水中形成的碳酸銨溶液
，可以使廢水含鹽量濃縮至15%左右。提取液通過加熱蒸發(fā)循環(huán)利用
。(4)電滲析
。電滲析是在陰極與陽極之間放置若干交替排列的陽膜與陰膜，由于離子交換膜的選擇透過性
，當(dāng)兩端電極接通直流電源后
，水中陰、陽離子分別向陽極
、陰極方向遷移，形成了交替排列的離子濃度減少的淡室和離子濃度增加的濃室
，從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮
、淡化和提純。電滲析具有占地面積小
、操作簡(jiǎn)單
、環(huán)境污染小、對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求不高等優(yōu)點(diǎn)
，但也存在安裝復(fù)雜、脫鹽效果不徹底
、水回收率低的問題
。
2.4煙道噴霧蒸發(fā)工藝
煙道噴霧蒸發(fā)工藝是將脫硫廢水霧化后噴入空氣預(yù)熱器(APH)和電除塵器(ESP)間的煙道，利用熱煙氣使廢水完全蒸發(fā)
，廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或鹽類等固體
，隨煙氣中的飛灰一起被電除塵器收集下來，從而除去污染物
。煙道噴霧蒸發(fā)工藝處理的廢水量小
，容易造成煙道腐蝕
、結(jié)垢和堵塞，噴頭的布置對(duì)蒸發(fā)固化效果影響很大
，對(duì)爐后煙道安裝位置要求高
，在低低溫改造后布置困難
，可能增大機(jī)組正常安全運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)
。
2.5蒸發(fā)塘工藝
蒸發(fā)塘利用自然蒸發(fā)的原理將高鹽水中的水分蒸干，使鹽分濃度達(dá)到飽和而結(jié)晶析出。相比于多效蒸發(fā)
、機(jī)械壓縮再蒸發(fā)等技術(shù)具有處置成本低
、運(yùn)營(yíng)維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠
、使用壽命長(zhǎng)
、抗沖擊負(fù)荷好等方面的優(yōu)勢(shì)。但同時(shí)
，蒸發(fā)塘占地面積大
、基建成本高，無法做到水的回收利用
，受氣候影響大(只適合干旱少雨的地區(qū))等原因，制約了蒸發(fā)塘的應(yīng)用
。蒸發(fā)塘加機(jī)械霧化蒸發(fā)器處理技術(shù)可大大減少蒸發(fā)塘的面積(可節(jié)省土地90%以上)
綠潔節(jié)能
